一、原材料

1、原材料种类：不同种类的包装膜原材料价格差异较大。例如，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等较为常见的原材料价格相对较为稳定和低廉。而聚酯（PET）、尼龙（PA）等高性能材料通常价格高。聚氯乙烯（PVC）的价格则受到其环保性争议等因素影响，价格波动也较为明显。

2、原材料质量：高质量的原材料通常价格更高。优质的原材料可能具有更好的物理性能、化学稳定性和加工性能，能够生产出更高质量的包装膜，但同时也会增加成本。例如，高纯度的树脂原料生产的包装膜在强度、透明度等方面表现更好，但成本也会相应提高。

二、生产工艺

1、加工复杂程度：复杂的生产工艺会增加成本。例如双向拉伸聚丙烯（BOPP）包装膜需要经过双向拉伸处理，这一工艺过程较为复杂，需要专业的设备和技术，因此生产成本相对较高。而一些简单的吹塑或流延工艺生产的包装膜成本则相对较低。

2、生产效率：生产效率高的工艺可以降低单位成本。先进的生产设备和自动化生产线能够提高生产速度，减少人工成本和能源消耗，从而降低包装膜的总成本。例如减少人工成本和能源消耗，从而降低包装膜的总成本。例如，高速的吹膜生产线可以在单位时间内生产更多的包装膜，降低了生产成本。

三、包装膜性能

1、特殊性能要求：如果包装膜需要具备特殊的性能，如防潮、防氧化、耐高温、耐低温、抗菌等，通常需要添加特殊的助剂或采用特殊的生产工艺，这会增加成本。例如，为了使包装膜具有防潮性能，可能需要采用特殊的耐高温材料或工艺。

2、厚度与尺寸：包装膜的厚度和尺寸也会影响成本。一般来说，厚度越大的包装膜成本越高，因为需要使用更多的原材料。同时，特殊尺寸的包装膜可能需要定制生产，这也会增加成本。例如，一些大型设备或不规则形状产品所需的特殊尺寸包装膜，由于生产难度较大，成本会相应提高。

四、市场因素

1、市场供需关系：如果市场对某种包装膜的需求大于供应，价格就会上涨，成本也会相应。反之，如果供应过剩，价格就会下降，成本也会降低。例如在某些特定的季节或行业需求高峰期，包装膜的价格可能会因为供需关系紧张而上涨。

2、能源价格：包装膜的生产过程需要消耗能源，如电力、燃气等。能源的价格波动会直接影响包装膜的生产成本。当能源价格上涨时，生产企业的成本增加，可能会导致包装膜价格上涨。

3、运输成本：包装膜的运输成本也会对总成本产生影响。如果生产地与使用地距离较远，运输成本就会较高。此外，运输方式、运输距离、货物重量和体积等因素也会影响运输成本。例如，采用航空运输比公路运输成本高，但速度快，适用于紧急需求的情况。

五、企业因素

1、企业规模与管理水平：大型企业通常具有规模经济效应，能够通过批量采购原材料、优化生产流程等方式降低成本。同时，管理水平高的企业能够有效地控制成本，提高生产效率，降低包装膜的成本。而小型企业由于规模较小，可能在采购和生产方面缺乏优势，成本相对较高。

2、品牌与质量保证：知名品牌的包装膜通常价格较高，因为品牌代表着质量和信誉。品牌企业通常会在原材料选择、生产工艺控制、质量监测等方面投入更多的资源，以确保产品质量，这也会增加成本。同时，提供质量保证和售后服务也会增加企业的成本，但可以提高产品的竞争力和客户满意度。